一、產(chǎn)品概述
油液在線監(jiān)測系統(tǒng)是一種用于實時監(jiān)測和分析工業(yè)設(shè)備中潤滑油或液壓油的系統(tǒng)。它能夠連續(xù)地監(jiān)測油液的各項參數(shù)，如溫度、粘度、壓力和污染物含量等，并提供及時的警報和數(shù)據(jù)反饋，以幫助維護(hù)人員監(jiān)控和評估設(shè)備的運(yùn)行狀況。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
油液在線監(jiān)測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、重型機(jī)械、等行業(yè)；機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、齒輪箱傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
三、產(chǎn)品特點
1) 跟蹤監(jiān)測油液品質(zhì)變化，判斷油品自身衰變和外界污染的程度；
2) 設(shè)備全壽命周期的實時狀態(tài)監(jiān)測，合理使用設(shè)備，實現(xiàn)視情維修，降低維修費(fèi)用；
3) 早期故障識別、預(yù)先系統(tǒng)失效的高級報警，改善運(yùn)行安全性;
4) 協(xié)助設(shè)備故障診斷和原因分析，預(yù)測設(shè)備故障，降低綜合成本；
5) 避免非計劃停機(jī)，預(yù)防重大事故發(fā)生。
四、技術(shù)參數(shù)
油液在線監(jiān)測系統(tǒng)功能可以實時監(jiān)測油液的金屬磨損顆粒、粘度、水分、介電常數(shù)、溫密度、污染度。金屬磨損顆粒傳感器用于檢測油中鐵素顆粒以及非鐵素顆粒的大小與數(shù)量，并能自行設(shè)計大小區(qū)間。傳感器采用電磁原理，不受油中氣泡影響。品質(zhì)檢測傳感器用于檢測油液粘度和介電常數(shù)。水分檢測傳感器用于檢測油中微量溶解水或者游離水含量，檢測原理為薄膜電容原理。系統(tǒng)適用于長期機(jī)械振動、多沙塵、高鹽霧等環(huán)境，高性能防雷擊保護(hù)和電子兼容能力，系統(tǒng)環(huán)境適用能力強(qiáng)。
五、工作原理
油液監(jiān)測裝置一般并聯(lián)安裝在設(shè)備回油油路中，油液監(jiān)測器內(nèi)含金屬磨損顆粒監(jiān)測、水分監(jiān)測、粘度監(jiān)測、介電常數(shù)等品質(zhì)監(jiān)測以及油溫、密度監(jiān)測傳感器。油液監(jiān)測采集器對前端監(jiān)測器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并轉(zhuǎn)換為OPC/TCP/MODBUS或無線信號。
在主控室通過交換機(jī)方式將信號送給數(shù)據(jù)服務(wù)器，監(jiān)控終端連接數(shù)據(jù)服務(wù)器由于信息化監(jiān)控軟件的運(yùn)行。
六、選擇和部署油液在線監(jiān)測系統(tǒng)需要考慮以下幾個方面：
1、監(jiān)測參數(shù)：確定需要監(jiān)測的油液參數(shù)，例如溫度、粘度、壓力、濕度、顆粒污染度等。根據(jù)應(yīng)用需求和設(shè)備類型，選擇適合的參數(shù)監(jiān)測范圍和精度要求。
2、傳感器選擇：根據(jù)設(shè)備的特點和工況，選擇合適的傳感器類型，如溫度傳感器、壓力傳感器、粘度傳感器、水分傳感器、金屬粒子傳感器等，并將傳感器安裝到機(jī)械設(shè)備上。
3、連接管路：將傳感器通過管路連接到油路系統(tǒng)中，通常可以選擇安裝在油泵、油箱、濾清器等位置。
4、連接數(shù)據(jù)采集與處理平臺：將傳感器采集到的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集與處理平臺進(jìn)行處理和分析，并將結(jié)果上傳到云服務(wù)端。
5、控制器選擇：根據(jù)具體情況，選擇合適的控制器進(jìn)行安裝，控制器可以用于對傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，還可以控制設(shè)備的運(yùn)行。
6、調(diào)試：安裝完成后，需要對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和測試，確保傳感器的數(shù)據(jù)采集和傳輸正常。
在選擇和部署油液在線監(jiān)測系統(tǒng)時，需要考慮系統(tǒng)的實時性、準(zhǔn)確性、可靠性以及易用性等方面。同時，對于系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)也需要制定相應(yīng)的計劃和措施，以確保系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
